耐磨耐蚀修补胶为采用先进的复合材料技术所开发生产的一种新型耐磨耐蚀涂层材料。它以高分子聚合物为基体，内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维，并与催化改性剂组成双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有极好的粘接强度，具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便，可涂抹于垂直或吊顶的工作表面上，不流淌、无污染，特别适合于大面积防磨防腐修补及预保护内衬等。
耐磨耐蚀修补胶可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可应用于矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬。
主要物理性能指标:
密度(g/cm3)：2.15；
抗拉强度(Mpa)：50.5；
硬度(HRB)：90.8；
抗压强度(Mpa)：116.5；
最高使用温度：1200℃；
耐磨性：为#20钢的6～8倍；
耐腐蚀性能：10%盐酸容易，30%硫酸溶液150ºC浸泡100小时无重量变化。
使用方法和用量:
1、表面清理：对于小面积施工，可使用喷砂枪、角磨机或钢丝刷等将待修表面清洗干净完全呈金属光泽，表面愈粗化并保持干净粘涂效果愈好，并可用丙酮或酒精清洗待修表面；对于大面积施工，可在适当表面清理后，用网眼尺寸为25×25、丝径为2～4mm的铁丝龟甲网焊铺在待修表面上，要求焊接丝网紧贴待修补表面，不要有翘曲现象；
2、严格按甲/乙=2/1（重量比, 即甲乙组分各一袋）的比例混胶，并保证混合均匀；气
温低时,可先将甲组份加热至25~30℃左右（以软化后适宜与Ｂ组份混合为准），然后再与乙组份混合均匀,即可准备投入使用。每次混胶量以随用随配为原则，环境温度25℃以上，应在15分钟内用完；
3、直接将混合均匀的胶涂在待修表面,反复挤压,使之与铁丝及金属表面完全密实后,
再加上其余胶量,使之达到要求的厚度；
4、每平方米用量：涂层10mm厚时，22公斤/平方米；15mm厚时，33公斤/平方米；
5、可投入使用时间：25℃为12h；80℃为2h。
包装方式：
纸箱包装：每箱24公斤，其中甲组分两袋，每袋8公斤，乙组分两袋，每袋4公斤也可根据用户要求，使用塑料桶大包装。
保质期：二年。二年后经检验合格后仍可使用
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